Bạn có thể gia công kim loại thiêu kết không?

Các phương pháp xử lý phổ biến cho kim loại thiêu kết

Kim loại thiêu kết là vật liệu được hình thành bằng cách nung-ở nhiệt độ cao sau khi ép bột, với quá trình xử lý tiếp theo chủ yếu nhằm cải thiện độ chính xác, nâng cao chất lượng bề mặt hoặc đạt được các hình dạng cụ thể. Các phương pháp xử lý phổ biến bao gồm:

• Gia công:Bao gồm tiện, phay, khoan, v.v., phù hợp với các tình huống đòi hỏi độ chính xác kích thước cao và độ nhám bề mặt của kim loại thiêu kết. Tuy nhiên, do có các lỗ rỗng bên trong kim loại thiêu kết nên độ mòn dụng cụ trong quá trình gia công nhanh hơn so với kim loại đặc. Thông thường nên sử dụng các công cụ cacbua và giảm tốc độ cắt.
• Mài:Thường được sử dụng cho gia công mặt phẳng, vòng tròn bên ngoài hoặc lỗ bên trong có độ chính xác cao-, nó có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0,1~0,8μm. Trong quá trình mài, điều cần thiết là chọn một bánh mài thích hợp, chẳng hạn như bánh mài cacbua silic, đồng thời kiểm soát nhiệt độ mài để ngăn ngừa biến dạng nhiệt của vật liệu.
• Gia công cán/đùn:Phương pháp này đóng các lỗ trên bề mặt kim loại thiêu kết thông qua áp suất cơ học, đồng thời tăng cường lớp bề mặt để tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật liệu. Nó thường được sử dụng để xử lý bề mặt của các bộ phận trục và ống lót.
• Gia công phóng điện (EDM):Thích hợp để gia công các khoang phức tạp, lỗ nhỏ hoặc bề mặt không đều. Do tính dẫn điện tuyệt vời của kim loại thiêu kết, EDM cho phép gia công chính xác bằng cách kiểm soát các thông số xung mà không tạo ra lực cắt, do đó ngăn ngừa biến dạng bộ phận.

Những lưu ý khi gia công kim loại thiêu kết

• Ảnh hưởng đến lỗ chân lông:Các lỗ rỗng của kim loại thiêu kết có thể tạo ra các phoi không liên tục trong quá trình xử lý, dễ dẫn đến vỡ phoi. Do đó, các thông số xử lý phải thận trọng hơn so với các thông số của kim loại đậm đặc, chẳng hạn như tốc độ tiến dao nhỏ hơn và độ sâu cắt nông hơn.
• Xử lý bề mặt:Nếu cần phải bịt kín hoặc chống ăn mòn cho các bộ phận kim loại thiêu kết sau khi xử lý, các lỗ chân lông có thể được lấp đầy bằng cách ngâm trong dầu, nhựa hoặc mạ điện để nâng cao hiệu suất tổng thể.
• Lựa chọn công cụ:Nên ưu tiên sử dụng vật liệu dụng cụ có khả năng chống mài mòn tốt và độ bền cao, chẳng hạn như hợp kim cứng được phủ và dụng cụ boron nitrit (CBN) khối, có thể kéo dài tuổi thọ dụng cụ một cách hiệu quả.

Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp tham gia sâu vào lĩnh vực luyện kim bột trong nhiều năm, công ty chúng tôi tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh các sản phẩm luyện kim bột thiêu kết. Chúng tôi có thể tùy chỉnh-các sản phẩm hiệu suất cao bằng các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau theo nhu cầu của khách hàng, đồng thời thích ứng rộng rãi với nhiều lĩnh vực như động cơ, thiết bị gia dụng và phụ tùng ô tô. Với thiết bị sản xuất tiên tiến, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kinh nghiệm phong phú trong ngành, chúng tôi luôn cung cấp các giải pháp vòng bi đáng tin cậy cho các đối tác toàn cầu với chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả giao hàng hiệu quả. Chào mừng đến vớiliên hệ với chúng tôivà chúng tôi mong được làm việc với bạn để đạt được tình huống đôi bên cùng có lợi.